PC（聚碳酸酯）/ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(PC/ABS)合金是一種性能優(yōu)良、價格低廉的工程塑料。5G時代的到來，使得人們越來越期待，我們國家的5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)進展明顯加速，越來越多的手機商家發(fā)布了自己的5G手機。而PC＋ABS合金的應(yīng)用也會更加廣泛，因為手機外殼、電腦外殼都離不開PC＋ABS合金。接下來小編帶大家看一下PC＋ABS合金制品“起皮”的解決方法。

合金中的ABS組分既能為PC/ABS合金提供較好的加工流動性，又可提高合金材料的耐低溫性能。PC/ABS合金具有復(fù)雜的微觀結(jié)構(gòu)，其微觀結(jié)構(gòu)的改善能夠顯著提高合金的力學(xué)性能。

PC＋ABS合金制品起皮問題和高剪切力下導(dǎo)致的流體的破裂有很大的關(guān)系，主要解決方法如下：

一、材料方面

因為混料所造成的起皮不良是需要第一步去排除的，本身的PC和ABS兩組份之間為部分相容，因此在改性過程中一定需要加入適當(dāng)?shù)脑鋈輨┮蕴岣咂湎嗳菪?span>。

二、模具方面

模具設(shè)計的原則需遵從盡量減少剪切的方向進行。一般來說，密集皮紋面的產(chǎn)品更加容易產(chǎn)生起皮現(xiàn)象(高速填充時熔體在型腔內(nèi)與型腔內(nèi)壁的摩擦剪切所致)；同時澆口設(shè)計上，澆口尺寸過小，將會產(chǎn)生導(dǎo)致熔體通過澆口時產(chǎn)生過度剪切，繼而導(dǎo)致產(chǎn)品表面起皮。

三、注塑工藝

主要方向為避免過度剪切。在PC＋ABS合金填充困難時，可以采用高速高壓的方式來改善，因此在實際注塑過程中，還可以考慮提高注塑溫度/模具溫度、以及提高材料流動性的方式來降低實際填充過程中的流動阻力，從而避免高速高壓導(dǎo)致的過度剪切。

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